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密封性试验仪精准判断药品包装密封性
点击次数:53 发布时间:2019-03-26
   密封性试验仪精准判断药品包装密封性
  近年来,药品的生产、包装要求越来越严格。其中,制药包装机械企业、药企是药品包装过程中涉及的主体。那么,如何让药品包装更加安全?制药包装机械企业应加强对设备的研发,注重质量和创新的结合,淘汰低质量、低产能、低技术的产品。与此同时,药品包装企业也需要做好相关的药品包装检测工作,从而做到百密无一疏。
  据了解,药品在进行包装时,常常会出现漏封、泄露现象。其中,漏封是由于某些因素存在,使本应通过加热融熔结合的部位,没有封上。主要原因有四点:
  1.热封温度不够。同一包装材料在不同的热封部位要求的热封温度不同,不同的包装速度要求的热封温度不同,不同的包装环境温度要求的热封温度也不同。另外对于热封设备来说,还存在控温精度的问题;
  2.封口部位受污染。在包装的填充过程中,包装材料的封口位置常常被包装物所污染;
  3.设备和操作方面的问题。如热封模夹有异物,热封压力不够,热封模具不平行等都会造成漏封现象;
  4.包装材料的问题。如电晕过面,热封层爽滑剂太多而引起热封不良等。
  业内专家表示,要想及时发现药品包装的漏封问题,除了工作人员在线检测外,还需要配备相应的密封性试验仪、泄露与密封强度检测仪等设备来进行漏封与泄露的检验。
  随着自动化、智能化技术的发展,密封性试验仪因检测精准度更高、微电脑控制、“一键化”操作等优势备受制药、食品等行业的欢迎。据了解,密封性试验仪在传统密封试验仪的基础上,功能更全面。主要适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定;同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标,瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。
  密封性试验仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。它是通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。
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